135-1090-4907 0755-23773448

中高端PCBA加工服务商代工代料 · 来料加工 · 抄板定制

长科顺-实时了解PCBA行业知识

长科顺PCBA电路板加工焊膏印刷不良的原因

返回列表
来源: 发布日期: 2019.09.26

长科顺PCBA电路板加工生产中,焊膏印刷质量影响着产品的质量,smt贴片厂都应该注重其质量,小编总结出以下几点常见的SMT贴片加工焊膏印刷不良的原因。

长科顺PCBA电路板加工

1、印刷位置偏离

产生原因:模板和PCB的位置对准不良是主要原因,也有模板制作不良的情况;印刷机印刷精度不够。

危害:易引起桥连。

对策:调整模板位置;调整印刷机。

2、填充量不足

填充量不足是对PCB焊盘的焊膏供给量不足的现象。未填充、缺焊、少焊、凹陷等都属于填充量不足。因为填充量不足与印刷压力、刮刀速度、离网条件、焊膏性能和状态、模板的制作方法、模板清洁不良等多种因素相关,所以印刷条件的合理化非常重要。

3、渗透

渗透是指助焊剂渗透到被填充焊盘周围的现象。产生渗透的原因有印刷刮刀压力过大、模板和PCB的间隙过大等,应采取调整印刷参数、及时清洁模板等措施。

4、桥连

桥连是焊膏被印刷到相邻的焊盘上的现象。可能的原因有模板和PCB的位置偏离、印刷压力大、印刷间隙大、模板反面不干净等,应合理调整印刷参数、及时清洁模板。

5、焊膏图形有凹陷

产生原因:刮刀压力过大;像胶刮刀硬度不够;模板窗口太大。

危害:焊料量不够,易出现虚焊,焊点强度不够。

对策:调整印刷压力;更换为金属刮刀;改进模板窗口设计。

6、焊膏量太多

产生原因:模板窗口尺寸过大;模板与PCB之间间隙太大。

危害:易造成桥连。

对策:检查模板窗口尺寸;调节印刷参数,特别是PCB模板的间隙。

深圳市长科顺科技有限公司是一家专注SMT、PCBA电子加工厂家,员工人数120多人,均为多年从事品质工作熟手。基于各类型批量的线路板smt贴片加工,插件后焊加工 ,组装加工,为客户提供一站式加工服务。聘用经验丰富的英才进行管理,是深圳一家设备完善、管理严格、品质优良的SMT一站式加工厂家。

长科顺资讯中心

全国服务热线

135-1090-4907